غربالهای ارتعاشی در فرآوری مواد معدنی برای طبقهبندی، اندازهبندی و آبگیری ضروری هستند. با این حال، عملکرد مداوم آنها تحت شرایط بار زیاد و ساینده اغلب منجر به مشکلات فنی مکرر میشود که راندمان کارخانه را به خطر میاندازد و هزینههای نگهداری را افزایش میدهد.
این مقاله رایجترین مشکلات عملیاتی گزارششده توسط متخصصان معدن را شرح میدهد و علل زمینهای و راهحلهای احتمالی را برجسته میکند.
![]()
جابجایی یا جدا شدن پنل در حین کار یک نگرانی رایج است. این معمولاً ناشی از نیروی گیره ناکافی، ساختارهای پشتیبانی فرسوده یا ناسازگاری بین طراحی پنل و سیستمهای بست است. پنلهای شل نه تنها دقت غربالگری را کاهش میدهند، بلکه سایش را هم بر روی رسانه و هم بر روی قاب دستگاه تسریع میکنند.
سنگهای معدنی ساینده مانند آهن و مس میتوانند باعث شوند که رسانه غربالگری سریعتر از حد انتظار فرسوده شود. عواملی مانند انتخاب نامناسب مواد، دامنه ارتعاش بیش از حد و توزیع ناهموار خوراک به تخریب تسریع شده کمک میکنند. تجزیه و تحلیل الگوهای سایش میتواند عیوب عملیاتی یا طراحی را نشان دهد.
مواد چسبنده، مرطوب یا ریز خرد شده تمایل به مسدود کردن دهانههای غربال دارند، وضعیتی که به عنوان گرفتگی شناخته میشود. این امر باعث کاهش سطح غربالگری موثر و توان عملیاتی میشود. در حالی که افزایش ارتعاش ممکن است تسکین کوتاهمدتی را ارائه دهد، اغلب استرس مکانیکی و سایش رسانه را تشدید میکند.
جداسازی ناکارآمد - جایی که زیراندازه در جریان بیش از حد باقی میماند، یا برعکس - فرآیندهای پاییندستی را مختل میکند. علل رایج عبارتند از اندازه دهانه نامناسب، کاهش سطح باز از سایش یا انسداد، و طراحی رسانه نامناسب برای اندازه ذرات هدف.
نویز بالا و ارتعاش ساختاری اغلب در سیستمهای قدیمی یا بازسازیشده رخ میدهد. فنرهای ایزوله فرسوده، رسانههای غربالگری سفت و اجزای خسته کننده از عوامل معمولی هستند که بر راحتی اپراتور و طول عمر تجهیزات تأثیر میگذارند.
خرابی یاتاقانها همچنان علت اصلی از کار افتادنهای برنامهریزی نشده است. عملکرد مداوم با بار زیاد، روغنکاری ناکافی و عدم نظارت بر وضعیت در زمان واقعی اغلب منجر به گرم شدن بیش از حد و در نهایت خرابی مکانیکی میشود.
در کاربردهای آبگیری، افزایش رطوبت محصول در طول زمان معمولاً با پنلهای غربال فرسوده، شیب عرشه نامناسب یا کاهش راندمان ارتعاش مرتبط است.
![]()
بیشتر مشکلات غربال ارتعاشی ناشی از تعاملات سیستمی بین پیکربندی تجهیزات، انتخاب رسانه و شرایط عملیاتی است. اقدامات پیشگیرانه - از جمله راهحلهای رسانهای متناسب، نگهداری منظم و نظارت بر وضعیت - برای حفظ عملکرد غربالگری و صرفهجویی در عملیات ضروری است.
برای پشتیبانی فنی یا مشاوره در مورد رسانه غربالگری، لطفاً با موارد زیر تماس بگیرید:
آنی لو | گروه هوآتائو
ایمیل: annie.lu@huataogroup.com
تلفن/واتساپ: 008618032422676
غربالهای ارتعاشی در فرآوری مواد معدنی برای طبقهبندی، اندازهبندی و آبگیری ضروری هستند. با این حال، عملکرد مداوم آنها تحت شرایط بار زیاد و ساینده اغلب منجر به مشکلات فنی مکرر میشود که راندمان کارخانه را به خطر میاندازد و هزینههای نگهداری را افزایش میدهد.
این مقاله رایجترین مشکلات عملیاتی گزارششده توسط متخصصان معدن را شرح میدهد و علل زمینهای و راهحلهای احتمالی را برجسته میکند.
![]()
جابجایی یا جدا شدن پنل در حین کار یک نگرانی رایج است. این معمولاً ناشی از نیروی گیره ناکافی، ساختارهای پشتیبانی فرسوده یا ناسازگاری بین طراحی پنل و سیستمهای بست است. پنلهای شل نه تنها دقت غربالگری را کاهش میدهند، بلکه سایش را هم بر روی رسانه و هم بر روی قاب دستگاه تسریع میکنند.
سنگهای معدنی ساینده مانند آهن و مس میتوانند باعث شوند که رسانه غربالگری سریعتر از حد انتظار فرسوده شود. عواملی مانند انتخاب نامناسب مواد، دامنه ارتعاش بیش از حد و توزیع ناهموار خوراک به تخریب تسریع شده کمک میکنند. تجزیه و تحلیل الگوهای سایش میتواند عیوب عملیاتی یا طراحی را نشان دهد.
مواد چسبنده، مرطوب یا ریز خرد شده تمایل به مسدود کردن دهانههای غربال دارند، وضعیتی که به عنوان گرفتگی شناخته میشود. این امر باعث کاهش سطح غربالگری موثر و توان عملیاتی میشود. در حالی که افزایش ارتعاش ممکن است تسکین کوتاهمدتی را ارائه دهد، اغلب استرس مکانیکی و سایش رسانه را تشدید میکند.
جداسازی ناکارآمد - جایی که زیراندازه در جریان بیش از حد باقی میماند، یا برعکس - فرآیندهای پاییندستی را مختل میکند. علل رایج عبارتند از اندازه دهانه نامناسب، کاهش سطح باز از سایش یا انسداد، و طراحی رسانه نامناسب برای اندازه ذرات هدف.
نویز بالا و ارتعاش ساختاری اغلب در سیستمهای قدیمی یا بازسازیشده رخ میدهد. فنرهای ایزوله فرسوده، رسانههای غربالگری سفت و اجزای خسته کننده از عوامل معمولی هستند که بر راحتی اپراتور و طول عمر تجهیزات تأثیر میگذارند.
خرابی یاتاقانها همچنان علت اصلی از کار افتادنهای برنامهریزی نشده است. عملکرد مداوم با بار زیاد، روغنکاری ناکافی و عدم نظارت بر وضعیت در زمان واقعی اغلب منجر به گرم شدن بیش از حد و در نهایت خرابی مکانیکی میشود.
در کاربردهای آبگیری، افزایش رطوبت محصول در طول زمان معمولاً با پنلهای غربال فرسوده، شیب عرشه نامناسب یا کاهش راندمان ارتعاش مرتبط است.
![]()
بیشتر مشکلات غربال ارتعاشی ناشی از تعاملات سیستمی بین پیکربندی تجهیزات، انتخاب رسانه و شرایط عملیاتی است. اقدامات پیشگیرانه - از جمله راهحلهای رسانهای متناسب، نگهداری منظم و نظارت بر وضعیت - برای حفظ عملکرد غربالگری و صرفهجویی در عملیات ضروری است.
برای پشتیبانی فنی یا مشاوره در مورد رسانه غربالگری، لطفاً با موارد زیر تماس بگیرید:
آنی لو | گروه هوآتائو
ایمیل: annie.lu@huataogroup.com
تلفن/واتساپ: 008618032422676