آیا صفحه نمایش پلی اورتان شما خیلی زود خراب می شود؟ دلایل واقعی را کشف کنید و برای همیشه آنها را برطرف کنید.
2026-01-04
افزایش قابلیت اطمینان غربالگری: یک رویکرد فعال برای عملکرد صفحه نمایش پلی اورتان
صفحه های پلی اورتان برای طول عمر و کارایی در وظایف جداسازی سخت طراحی شده اند.بسیاری از عملیات ها دچار شکست های زودرس می شوند که باعث اختلال در تولید و افزایش هزینه های عملیاتی می شوند.- فراتر رفتن از جایگزینی های واکنشی نیاز به درک عمیق از علل اصلی و اجرای شیوه های پیشگیرانه ساختاری دارد.
این راهنما تجزیه و تحلیل سیستماتیک از مکانیسم های شکست صفحه پلی اورتان را ارائه می دهد و چارچوبی را برای حفظ عملکرد بهینه از طریق مواد، مکانیکی و عملکردی ارائه می دهد..
تشخیص و غلبه بر فلج شدن صفحه نمایش (کف شدن)
کور شدن به مسدود شدن دیافراگم های صفحه اشاره دارد، که باعث کاهش دقت خروجی و جداسازی می شود. این اغلب نشان دهنده عدم تطابق بین طراحی صفحه نمایش و شرایط فرآیند است.
عوامل کلیدی:
خواص مواد چسب:مواد غذایی با رطوبت بالا، حاوی خاکستری یا پوشش چسبناک تمایل به تجمع و چسبیدن به سطوح صفحه دارند.
غلظت اندازه ذرات بحرانی:حجم زیادی از ذرات با اندازه کمتر از 10٪ از دیافراگم صفحه نمایش احتمال چسبندگی مکانیکی را افزایش می دهد.
ديناميك لرزه هاي کمتر از مطلوب:شتاب ناقص سطح صفحه نمایش یا الگوهای حرکتی نامناسب مانع از استراتیفیکیشن مواد و از بین رفتن ذرات مستقر می شود.
طراحی سطح صفحه نمایش عمومی:صفحه نمایش های معمولی تخت تخت ممکن است برای مواد پیچیده و منسجم تحریک کافی نداشته باشند.
اقدامات استراتژیک پیشگیری:
آماده سازی خوراک و طراحی فرآیند:مراحل پیش از غربالگری را برای از بین بردن جریمه های اضافی معرفی کنید و خشک کردن یا تنظیم مواد غذایی را برای کاهش چسبندگی مربوط به رطوبت در نظر بگیرید.
هندسه صفحه نمایش خاص برنامه:صفحه نمایش های پلی اورتان با پروفایل های ضد کور شدن مانند تاج، U یا پیکربندی های سیم پیانو که باعث تغییر تنش جانبی می شوند و باعث حرکت مداوم ذرات می شوند.
بهینه سازی پارامتر پویا:با متخصصان لرزش همکاری کنید تا G-force، stroke و فرکانس صفحه را برای مطابقت با رفتار خاص مواد و سرعت تغذیه کالیبراسیون کنید.
تکنولوژی های تمیز کردن یکپارچه:برای موارد شدید، سیستم های کمکی از جمله برس های چرخشی، بادکنک های هوا فشرده یا دستگاه های ضد کور شدن با ماوراء صوت برای حفظ وضوح دیافراگم استفاده کنید.
جلوگیری از شکستن صفحه نمایش و خراب شدن ساختار
شکستن اساساً یک خرابی مکانیکی است که ناشی از استرس های محلی است ، که اغلب با شیوه های نصب یا وضعیت سیستم پشتیبانی مرتبط است.
عوامل اصلی شکستگی:
روش های نامناسب تنش:توزیع ناهموار تنش مناطق تنش بالا را ایجاد می کند که منجر به ترکیدن خستگی می شود؛ تنش بیش از حد ممکن است از مقاومت کششی مواد فراتر رود، در حالی که تنش کم اجازه می دهد حرکت تخلیه کننده پانل را ایجاد کند.
زیرساخت های پشتیبانی آسیب دیده:میله های پشتیبانی و زیرساخت های فرسوده، خم شده یا خوردگی منجر به پشتیبانی نابرابر پنل می شود، ایجاد استرس خم و شروع ترک می شود.
آسیب های شدید و آسیاب:ضربه مستقیم از تکه های بزرگ تغذیه یا فلز ترمپ می تواند باعث پاره شدن فوری شود؛ فرسایش تراکم آبرسیو بخش های بحرانی پانل را نازک می کند و ظرفیت تحمل بار را کاهش می دهد.
تخریب محیط زیست:قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور ماوراء بنفش، دمای شدید یا مواد شیمیایی تهاجمی می تواند ساختار پلیمری پلی اورتان را تغییر دهد و انعطاف پذیری و مقاومت کششی را در طول زمان کاهش دهد.
استراتژی های پیشگیرانه کاهش:
پروتکل استاندارد نصب:استفاده از ابزار مداربسته و یک دنباله تنش ستاره ای برای دستیابی به تنش یکسانی و مشخص شده توسط تولید کننده در سراسر صفحه نمایش را اجباری کنید.
بازرسي سختي عرشه و پشتيباني:اجرای یک لیست چک قبل از نصب برای بررسی وضعیت تمام اعضای پشتیبانی، جایگزینی هر گونه قطعات معیوب برای اطمینان از سطح صاف و پایدار پشتیبان.
مدیریت تاثیرات در سطح سیستم:نصب و بررسی معمول پوشش های مقاوم به اثر در نقاط تغذیه؛ اطمینان حاصل کنید که اسکالپینگ یا صفحه های گریزلی در جریان صحیح اندازه گیری شده و برای حذف مواد بیش از حد نگهداری می شوند.
کنترل دستکاری و نگهداری:روش هایی برای نگهداری صفحه نمایش ها در محیط های خنک، خشک و محافظت شده از اشعه ی UV ایجاد کنید، به طور مناسب برای جلوگیری از تغییر شکل، و کارکنان را در دستکاری ایمن برای جلوگیری از آسیب تصادفی آموزش دهید.
نتیجه گیری: ایجاد فرهنگ عملکرد پیش بینی
دستیابی به حداکثر ارزش از صفحه های پلی اورتان نیاز به تغییر از یک ذهنیت نگهداری واکنشی به یک رویکرد پیشگیرانه مهندسی دارد.با هماهنگی طراحی صفحه نمایش با خواسته های برنامه، اطمینان از نصب دقیق، حفظ سازه های پشتیبان و محافظت از صفحه نمایش ها از محیط زیست و عملیات، عملیات می تواند میزان شکست را به طور چشمگیری کاهش دهد،فواصل خدمات را افزایش دهید، و کاهش کل هزینه غربالگری.
برای کمک تخصصی در انتخاب صفحه نمایش، تجزیه و تحلیل خرابی، یا برنامه ریزی نگهداری، تیم فنی ما برای مشاوره در دسترس است:
"آني لو"گروه هوتائوایمیل: annie.lu@huataogroup.comتلفن همراه/ واتساپ: 0086 18032422676
#PolyurethaneScreens #ScreenFailureAnalysis #BlindingPrevention #BreakageSolutions #ScreeningEfficiency #MiningScreening #AggregateIndustry #VibrationOptimization #PreventiveMaintenance #ScreenTensioning #ImpactProtection #MaterialHandling #ProcessOptimization #DowntimeReduction #CostSavings #OperationalReliability #ScreeningTechnology #IndustrialMaintenance #HuataoGroup #PerformanceEngineering
مشاهده بیشتر
چگونه پرده های پلی اورتان کیفیت و کارایی پردازش مولیبدن را بهبود می بخشند
2025-12-26
تقاضای جهانی برای مولیبدن همچنان در حال افزایش است، که توسط کاربردهای آن در آلیاژ های فولادی، کاتالیزورها و فن آوری های انرژی تجدید پذیر هدایت می شود.عملیات معدن باید نرخ بازیافت و خلوص محصول را به حداکثر برساند تا سودآور بماند.
معدن مولیبدن چالش های متمایزی را ارائه می دهد، از جمله اندازه ذرات خوب (0.1 ∼ 2 میلی متر) ، مواد معدنی ثانویه خیس و مراحل پردازش متعدد.پرده های فولادی سنتی اغلب به دلیل فرسایش سریع عملکرد کمتری دارند، کور شدن و خطر آلودگی.
صفحه های پلی اورتان ساخته شده توسط HUATAO GROUP یک جایگزین برتر ارائه می دهند. این صفحه ها به طور خاص برای پردازش مولیبدن طراحی شده اند، مقاومت خارش استثنایی را فراهم می کنند،کنترل دقیق دیافراگم (±0)انعطاف پذیری آنها کور شدن را کاهش می دهد و طول عمر آنها از صفحه های فولادی 4 × 7 برابر بیشتر است.
مزایای اصلی صفحه نمایش پلی اورتان HUATAO:
طول عمر طولانی تر در محیط های خمیر خمیر
طرح های فضای باز بالا (تا ۴۵٪)
سیستم های نصب مقاوم به خوردگی
کاهش قابل توجهی در مصرف آب
با بیش از 20 سال تخصص در غربالگری مواد معدنی، HUATAO از مشتریان در سراسر جهان با راه حل های نوآورانه و پشتیبانی کامل چرخه زندگی پشتیبانی می کند.محصولات ما توسط گواهینامه های ISO 9001 و ISO 14001 پشتیبانی می شوند.
برای نیازهای غربالگری خود با HUATAO تماس بگیرید:"آني لو" گروه "هواتو"ایمیل: annie.lu@huataogroup.comتلفن همراه: +86 18032422676 (واتس اپ/وی چت)
#پلی اورتان #پروسس مولیبدن #پروسس مواد معدنی #کارایی معدن #HUATAOGROUP #پروسس تکنولوژی #صنعت معدن #پروسس مقاوم به پوشیدن
مشاهده بیشتر
انتخاب بین پانل های صفحه نمایش پلی اورتان و لاستیکی: یک راهنمای مبتنی بر عملکرد
2025-12-24
پانل های صفحه نمایش اجزای مهمی در سیستم های غربالگری صنعتی هستند که به طور مستقیم بر تولید، کیفیت محصول و هزینه های عملیاتی تأثیر می گذارند.در حالی که هر دو پلی اورتان (PU) و پنل لاستیکی مزایای قابل توجهی نسبت به صفحه های فولادی سنتی ارائه می دهند، آنها برای اولویت های عملیاتی مختلف و شرایط محیطی طراحی شده اند.
این راهنما یک مقایسه ساختاری را برای کمک به مدیران کارخانه، تیم های تعمیر و نگهداری و متخصصان خرید در انتخاب مواد پانل بهینه برای کاربرد خاص خود ارائه می دهد.
مقایسه عملکرد اصلی
انتخاب بین PU و لاستیک بستگی به چندین ویژگی عملکرد کلیدی دارد:
مقاومت در برابر فرسایش و فرسایش:پانل های PU مقاومت استثنایی در برابر برش، پاره شدن و فرسایش خیس کننده را ارائه می دهند، که در نتیجه طولانی ترین عمر در کاربردهای سخت مانند استخراج استخراج و پردازش سنگ آهن است.پانل های لاستیکی مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش دارند اما در شرایط شدید بیشتر قابل برش و پاره شدن هستند.
خنک کننده صدا و ارتعاش:لاستیک انتخاب برتر برای محیط های حساس به سر و صدا است، که اغلب در مقایسه با صفحه های فولادی، سطح صدا را 1015 دسیبل کاهش می دهد.انعطاف پذیری بالا آن نیز به طور موثر از چارچوب صفحه نمایش از آسیب های ناشی از ارتعاش محافظت می کندPU باعث کاهش صدای خوب می شود اما در این زمینه به اندازه لاستیک موثر نیست.
مقاومت نابینا:انرژی سطح پایین PU® از چسبیدن مواد مرطوب، گل آلود یا چسبنده جلوگیری می کند و به حفظ کارایی غربالگری کمک می کند.لاستیک در برابر کور شدن بهتر از فولاد مقاومت می کند اما بیشتر نسبت به PU در معرض تجمع مواد است.
نصب و استفاده:پانل های PU به طور کلی سبک تر هستند و اغلب با سیستم های ماژولار و بدون ابزار برای نصب و تعویض سریع تر طراحی شده اند.پانل های لاستیکی معمولاً سنگین تر هستند و ممکن است در هنگام نصب نیاز به نیروی کار بیشتری داشته باشند.
بهره وری هزینه:PU شامل سرمایه گذاری اولیه بالاتر است اما به طور معمول به دلیل طول عمر طولانی مدت خود، هزینه کل مالکیت (TCO) را در کاربردهای خیس کننده کاهش می دهد. لاستیک هزینه اولیه کمتری را ارائه می دهد،به عنوان یک انتخاب مقرون به صرفه برای عملیات عمومی یا اولویت های سر و صدا.
توصیه های کاربرد
پلی اورتان برای:غربالگری سنگین، سایش بالا (به عنوان مثال، سنگ خرد شده، سنگ آهن سنگین،استخراج سنگهای معدنی) و عملیات هایی که با مواد چسبنده یا مرطوب کار می کنند که دوام طولانی مدت و کمترین هزینه در هر تن اهداف اصلی هستند..
لاستیک برای:سایت های حساس به سر و صدا (محاجر شهری، کارخانه های آسفالت) ، غربالگری عمومی مواد کمتر خیس کننده (فحم، سنگ آهک، سنگ شکن)و برنامه های کاربردی که در آن هزینه سرمایه اولیه یک ملاحظه عمده است.
نتیجه گیری
انتخاب مواد مناسب صفحه نمایش نیاز به درک روشن از اولویت های عملیاتی، ویژگی های مواد و عوامل اقتصادی دارد.پلی اورتان یک سرمایه گذاری استراتژیک برای به حداکثر رساندن بهره وری و به حداقل رساندن هزینه های عمر در محیط های شدید استلاستیک یک راه حل قابل اعتماد و اقتصادی برای کنترل سر و صدا و غربالگری کلی ارائه می دهد.
برای راهنمایی شخصی یا مشخصات محصول، لطفا با تیم فنی ما تماس بگیرید:
"آني لو"گروه هوتائوایمیل: annie.lu@huataogroup.comتلفن همراه/ واتساپ: 0086 18032422676
# انتخاب صفحه نمایش # پانل های پلی اورتان # پانل های لاستیکی # غربالگری صنعتی # تجهیزات معدن # جمع آوری پردازش # کل هزینه مالکیت # غربالگری بهینه سازی # HuataoGroup
مشاهده بیشتر
به حداکثر رساندن عملکرد صفحه ارتعاشی از طریق انتخاب استراتژیک مش صفحه
2025-12-24
.gtr-container-k9m2p7 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 16px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
}
.gtr-container-k9m2p7 p {
margin-bottom: 16px;
font-size: 14px;
text-align: left;
line-height: 1.6;
overflow-wrap: break-word;
}
.gtr-container-k9m2p7 .gtr-heading-k9m2p7 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 24px;
margin-bottom: 16px;
color: #0056b3;
text-align: left;
}
.gtr-container-k9m2p7 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-k9m2p7 ul {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 16px;
margin-top: 0;
}
.gtr-container-k9m2p7 ul li {
position: relative;
margin-bottom: 8px;
padding-left: 15px;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-k9m2p7 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #007bff;
font-size: 16px;
line-height: 1.6;
}
.gtr-container-k9m2p7 ul li p {
margin-bottom: 0 !important;
margin-top: 0 !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-k9m2p7 img {
/* Per strict instructions, no CSS layout or size styles (e.g., max-width, height: auto, display: block, margin: auto) */
/* Images will retain their original width and height attributes and may overflow on small screens if their intrinsic width is greater than the viewport. */
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-k9m2p7 {
padding: 24px;
}
.gtr-container-k9m2p7 p {
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-k9m2p7 .gtr-heading-k9m2p7 {
margin-top: 32px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-k9m2p7 ul {
padding-left: 25px;
}
.gtr-container-k9m2p7 ul li {
padding-left: 20px;
}
}
در صنایعی از استخراج معادن و مصالح ساختمانی گرفته تا مواد شیمیایی و فرآوری مواد غذایی، الکهای ارتعاشی برای طبقهبندی اندازه ذرات ضروری هستند. راندمان این فرآیند جداسازی اساساً توسط مش الک تعیین میشود—جزئی که به عنوان رابط پویا بین دستگاه و مواد عمل میکند.
درک رابطه بین پارامترهای مش و نتایج کلی الک کردن برای بهینهسازی توان عملیاتی، اطمینان از کیفیت محصول و کنترل هزینههای عملیاتی بسیار مهم است.
پارامترهای اصلی مش و تأثیر آنها بر الک کردن
1. اندازه و هندسه روزنهاندازه روزنه نقطه برش جداسازی نظری را تعیین میکند. در حالی که دهانههای بزرگتر ظرفیت را افزایش میدهند، ممکن است به ذرات بزرگتر از حد مجاز اجازه ورود به جریان محصول را بدهند و خلوص را کاهش دهند. روزنههای کوچکتر دقت را افزایش میدهند اما توان عملیاتی را کاهش میدهند و خطر مسدود شدن را افزایش میدهند.
شکل روزنه نیز نقش تخصصی دارد:
روزنههای مربعی برای طبقهبندی عمومی استاندارد هستند.
دهانههای شیاردار (مستطیلی) برای آبگیری یا جداسازی ذرات کشیده مؤثر هستند.
سوراخهای گرد اغلب سطح باز بیشتری را برای کاربردهای خاص فراهم میکنند.
2. درصد سطح بازسطح باز—نسبت فضای باز به کل سطح الک—مستقیماً بر ظرفیت تأثیر میگذارد. سطح باز بالاتر اجازه عبور مواد بیشتری را میدهد و سرعت و راندمان الک کردن را افزایش میدهد. با این حال، افزایش سطح باز اغلب مستلزم مصالحه در استحکام و دوام الک است، به خصوص در روزنههای ریز.
3. قطر سیم و کشش الکبرای مشهای بافته شده، قطر سیم بر دوام و سطح باز تأثیر میگذارد. سیمهای ضخیمتر مقاومت در برابر سایش را افزایش میدهند اما فضای باز را کاهش میدهند. سیمهای نازکتر، معاوضه مخالف را ارائه میدهند.
کشش مناسب برای عملکرد مؤثر غیرقابل مذاکره است. یک الک با کشش صحیح، انرژی ارتعاشی را به طور مساوی منتقل میکند و باعث طبقهبندی مواد و جداسازی کارآمد میشود. کشش ناکافی منجر به الک کردن ناهموار، سر و صدای بیش از حد و سایش تسریع شده میشود.
4. مواد و ساختمواد الک بر اساس نیازهای عملیاتی انتخاب میشوند:
فولاد ضد زنگ تعادل مقاومت در برابر خوردگی و استحکام را برقرار میکند.
فولاد پرکربن مقاومت در برابر سایش بالاتری را فراهم میکند.
الکهای پلی اورتان و لاستیکی در عمر سایش، میرایی صدا و عملکرد ضد مسدود شدن عالی هستند.
سرامیک یا آلیاژهای تخصصی در محیطهای بسیار ساینده یا خورنده استفاده میشوند.
انواع ساخت—پانلهای بافته شده، جوش داده شده، سوراخدار یا مدولار—هر کدام مزایای متمایزی را در سفتی، سطح باز و مناسب بودن کاربرد ارائه میدهند.
مسائل عملیاتی رایج مرتبط با الک
مسدود شدن:اغلب ناشی از ذرات مرطوب، الکترواستاتیک یا نزدیک به اندازه است. راهحلها شامل طراحی روزنه مخروطی، تمیز کردن اولتراسونیک یا الکهای اصلاحشده سطحی است.
سایش ساینده:منجر به بزرگ شدن روزنه و تغییر نقاط برش میشود. کاهش این مشکل شامل انتخاب مواد مقاوم در برابر سایش یا پوششهای محافظ است.
ادغام مش الک با دینامیک الک ارتعاشی
انتخاب مش باید با الگوی حرکت الک (دایرهای، خطی، بیضوی) و شرایط تغذیه همسو باشد. کاربردهای سنگین به الکهای محکم و با کشش بالا نیاز دارند، در حالی که وظایف الک کردن ریز از مشهای با کشش دقیق و سطح باز بالا بهره میبرند.
نتیجهگیری: مش الک به عنوان یک دارایی استراتژیک
نگاه به مش الک به عنوان یک جزء اصلی فرآیند—به جای یک آیتم یکبار مصرف—رویکردی سیستماتیک برای بهینهسازی عملکرد را امکانپذیر میکند. این شامل تجزیه و تحلیل ویژگیهای مواد، تعریف اهداف فرآیند، انتخاب پارامترهای مناسب مش، اطمینان از نصب و کشش مناسب و اجرای روشهای بازرسی و نگهداری منظم است.
برای کمک در انتخاب مش الک یا عیبیابی عملکرد، لطفاً با موارد زیر تماس بگیرید:
آنی لو | گروه هوآتائوایمیل: annie.lu@huataogroup.comموبایل/واتساپ: 0086 18032422676
#VibratingScreenMesh #ScreeningEfficiency #MeshParameters #ScreenSelection #IndustrialScreening #ProcessOptimization #HuataoGroup
مشاهده بیشتر
درک و حل مسدود شدن شبک صفحه نمایش لرزش
2025-12-23
.gtr-container-7f8g9h {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 16px;
box-sizing: border-box;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-7f8g9h * {
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f8g9h p {
margin: 0 0 1em 0;
text-align: left !important;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-7f8g9h strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-heading-main-7f8g9h {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 1.5em;
color: #0056b3;
text-align: left;
}
.gtr-heading-sub-7f8g9h {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
color: #0056b3;
text-align: left;
}
.gtr-image-wrapper-7f8g9h {
margin: 1.5em 0;
text-align: center;
overflow-x: auto;
}
.gtr-image-wrapper-7f8g9h img {
display: inline-block;
vertical-align: middle;
}
.gtr-container-7f8g9h ul,
.gtr-container-7f8g9h ol {
list-style: none !important;
padding-left: 25px;
margin: 1em 0;
}
.gtr-container-7f8g9h li {
position: relative;
margin-bottom: 0.5em;
padding-left: 15px;
text-align: left;
font-size: 14px;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7f8g9h ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #007bff;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
top: 0;
}
.gtr-container-7f8g9h ol {
counter-reset: list-item;
}
.gtr-container-7f8g9h ol li {
counter-increment: none;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7f8g9h ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-weight: bold;
color: #007bff;
width: 20px;
text-align: right;
line-height: 1.6;
}
.gtr-container-7f8g9h .gtr-contact-info-7f8g9h {
margin-top: 2em;
font-size: 14px;
line-height: 1.6;
text-align: left !important;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-7f8g9h {
padding: 24px 40px;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-heading-main-7f8g9h {
font-size: 24px;
margin-bottom: 2em;
}
.gtr-heading-sub-7f8g9h {
font-size: 18px;
margin-top: 2.5em;
margin-bottom: 1.2em;
}
.gtr-container-7f8g9h p {
margin-bottom: 1.2em;
}
.gtr-container-7f8g9h ul,
.gtr-container-7f8g9h ol {
padding-left: 30px;
}
.gtr-container-7f8g9h li {
padding-left: 20px;
}
}
انسداد صفحه نمایش لرزش: علل و راه حل
صفحه لرزش برای جداسازی مواد در صنایع مانند معدن، سنگ و بازیافت ضروری است.انسداد شبک های صفحه نمایش که اغلب به عنوان کور شدن شناخته می شود، یک چالش عملیاتی مداوم است که به طور مستقیم تولید را محدود می کند.، عمر صفحه نمایش و کارایی کل فرآیند.
این مقاله مکانیسم های اساسی انسداد صفحه نمایش را نشان می دهد، شش عامل مشترک را شناسایی می کند و پنج اقدام عملی برای حفظ عملکرد بهینه غربالگری را ارائه می دهد.
مکانیسم انسداد صفحه نمایش
انسداد زمانی رخ می دهد که ناحیه باز موثر یک صفحه نمایش کاهش یابد و مانع از عبور مواد شود. دو اثر اصلی این امر را ایجاد می کند:
مسدود کردن ذرات نزدیک به اندازه:ذرات با ابعاد نزدیک به اندازه ی دیافراگم قرار می گیرند.
ساخت مواد:ذرات چسبنده، مرطوب یا شارژ شده ای در سطح صفحه جمع می شوند.
شش علت اصلی انسداد
انسداد معمولاً ناشی از ویژگی های مواد یا مسائل مربوط به تجهیزات است:
علل مرتبط با مواد:
مقدار رطوبت بالا:مواد دارای رطوبت بیش از 5٪ تمایل به تجمع و چسبیدن به سیم های صفحه دارند.
خواص چسب یا بار ایستاتیک:مواد خاصی به طور ذاتی به یکدیگر یا به سطح صفحه چسبیده اند.
شکل ذرات سبک وزن یا پوسته دار:ذرات کم تراکم یا شکل نامنظم مستعد مسدود کردن دیافراگم هستند.
توزیع نامناسب اندازه ذرات:مقدار زیادی از ذرات نزدیک به میش باعث افزایش قدرت مسدود کردن می شود.
علل مربوط به تجهیزات:
انتخاب اشتباه صفحه نمایش:صفحه نمایش با اندازه دیافراگم نامناسب، قطر سیم، یا طراحی پانل برای برنامه.
عدم وجود مکانیسم های تمیز کننده:تکیه کردن فقط بر لرزش اغلب برای پاک کردن ذرات مستقر کافی نیست.
پنج راه موثر برای جلوگیری از انسداد
انتخاب صفحه نمایش و آماده سازی خوراک
صفحه نمایش هایی را با شکل دیافراگم مناسب، اندازه و درصد مساحت باز برای مواد خاص انتخاب کنید.
مواد مرطوب را از قبل خشک کنید یا از غربالگری مرطوب استفاده کنید؛ برای مواد الکترواستاتیک از پرده های ضد ایستاتیک یا خنثی کننده ها استفاده کنید.
نصب دستگاه های تمیز کننده
سینی های توپ لاستیکی یا سیستم های پیشرفته تمیز کردن با سونوگرافی برای خارج کردن ذرات گیر کرده به طور خودکار استفاده کنید.
بهینه سازی پارامترهای تجهیزات
براي ارتعاش هاي کوچيک، فشار مناسب روي صفحه رو تضمین کنيد.
تنظیم دامنه و فرکانس لرزش در محدوده عملیاتی برای بهبود جریان و جدایی مواد.
تنظیم جریان فرآیند
بهینه سازی خرد کردن رو به جلو برای بهبود توزیع اندازه ذرات.
برای کاهش بار روی عرشه های فردی، برروی غربالگری چند مرحله ای فکر کنید.
بازرسی و نگهداری برنامه ریزی شده
به طور منظم پرده ها را برای فرسایش و انسداد بررسی کنید.
سطوح صفحه نمایش را در هنگام خاموش شدن برنامه ریزی شده تمیز کنید و سوابق را برای بهبود مستمر حفظ کنید.
نتیجه گیری
مقابله با انسداد صفحه به طور موثر نیاز به یک رویکرد سیستماتیک دارد که ترکیبی از انتخاب مناسب رسانه های صفحه، تنظیمات فرآیند و نگهداری منظم است.با شناسایی اینکه آیا انسداد ناشی از خواص مواد یا تنظیمات تجهیزات است، عملیات می تواند راه حل های هدفمند را برای حفظ کارایی غربالگری، افزایش عمر صفحه نمایش و اطمینان از تولید مداوم اجرا کند.
برای راهنمایی های فنی یا مشاوره رسانه های صفحه نمایش، لطفاً با:
"آني لو"گروه هوتائوایمیل: annie.lu@huataogroup.comتلفن همراه/ واتساپ: 0086 18032422676
#ویبراتیون اسکرینسکتینگ #اسکرینبلاینگ #اسکرینینگ راه حل #صنعت #حفظ #کارایی فرآیند #HuataoGroup
مشاهده بیشتر
